在用戶的要求中，他有電機的功率以及齒輪減速機需要帶動的負(fù)載總重量，此時能匹配減速機參數(shù)有哪些呢？在減速機的選型過程中，用戶只提供了電機的參數(shù)，是800W的伺服電機，此時利用轉(zhuǎn)速可以計算出對應(yīng)的電機輸出扭矩。如果是三相異步電機的話，此時的輸出扭矩將近6NM。而伺服電機減速機組合之后的輸出扭矩則是將近3500NM，此時通過計算之后得到的是將近584比。所以此時我們可以選擇兩個減速機組合的形式進(jìn)行匹配上對應(yīng)的輸出參數(shù)進(jìn)行使用。在這樣的參數(shù)要求下我們可以選擇使用蝸輪蝸桿減速機也可以選擇斜齒輪減速機進(jìn)行匹配。但是他們的傳效率是不一樣的，選擇的時候要考慮損耗的問題。損耗大的情況下就選擇稍微大一些的傘齒輪減速機輸出扭矩，而損耗比較小的時候就稍微選擇恰到好處的。
粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送、驅(qū)動伺服電機減速機等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。現(xiàn)有技術(shù)的粉碎機一般都是高速撞擊的，導(dǎo)致粉塵較大，污染環(huán)境，而且粉碎粒度不夠細(xì)，因此，存在改進(jìn)空間。包括機體、進(jìn)料傳送帶、驅(qū)動系統(tǒng)電機減速機、總路傳送帶、出料傳送帶和碾壓粉碎系統(tǒng)等裝置組成。機體下部設(shè)置有兩個車輪，進(jìn)料傳送帶一端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料傳送帶輸出端與總路傳送帶連接，總路傳送帶下部設(shè)置驅(qū)動伺服電機減速機系統(tǒng)，總路傳送帶輸出端通過碾壓粉碎支路傳送帶與碾壓粉碎系統(tǒng)連接，在碾壓粉碎系統(tǒng)底部設(shè)置出料傳送帶。碾壓粉碎系統(tǒng)包括碾壓粉碎支路傳送帶，在碾壓粉碎支路傳送帶上先后設(shè)置有碾壓粉碎支路過濾網(wǎng)和碾壓粉碎支路過濾網(wǎng)，在碾壓粉碎支路過濾網(wǎng)下部設(shè)置有碾壓粉碎支路粉碎倉。碾壓粉碎支路粉碎倉內(nèi)設(shè)置有碾壓粉碎支路粉碎輪，在碾壓粉碎支路過濾網(wǎng)下部設(shè)置有碾壓粉碎支路粉碎倉，齒輪減速機驅(qū)動碾壓粉碎支路粉碎倉內(nèi)設(shè)置有碾壓粉碎支路粗粉碎輪和碾壓粉碎支路細(xì)粉碎輪。在碾壓粉碎支路粉碎倉和碾壓粉碎支路粉碎倉底部設(shè)置出料傳送帶。這是用戶使用電機減速機驅(qū)動的碾壓型粉碎機的一些運行情況。如果您需要這種減速機用在粉碎設(shè)備上的話，不妨考慮咨詢一下有經(jīng)驗的減速機技術(shù)人員給您解答/vemtesfdj.html

800 w伺服電機減速器能帶動3.5T噸的負(fù)載嗎？此時減速器扭矩為3500Nm？在一些化工生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常需要用到粉碎機，在這個過程中需要一個動力來支持它的運轉(zhuǎn)。在這種情況下，選擇電機減速器作為驅(qū)動裝置是非常必要的。但是并不是任何一個電機減速器都可以驅(qū)動設(shè)備的運行。此時用戶提供的參數(shù)是用800W伺服電機配合減速器帶動3.5T負(fù)載運行。在這種情況下，是否應(yīng)該選擇使用相應(yīng)的電機和減速器的參數(shù)？使用下面的減速器選擇示例，查看此時減速器型號的參數(shù)匹配。

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