斜齒輪減速機與組合機床的應用。斜齒輪減速機組合機床是根據工件加工要求,以大量通用部件為基礎,配以少量專用部件組成的種高效專用機床。齒輪減速電機的設計,有以下兩種情況:其,是根據具體加工對象的具體情況進行專門設計。其二,隨著斜齒輪減速機在我機械行業的廣泛使用,廣大工人總結自己生產和使用組合機床的經驗,發現組合機床不僅在其組成部件方面有共性,可設計成通用部件,而且些行業的在完成定工藝范圍的組合機床是極其相似的,有可能設計為通用機床,這種機床稱為“專能組合機床”。這種斜齒輪減速電機就不需要每次按具體加工對象進行專門設計和生產,而是可以設計成通用品種,組織成批生產,然后按齒輪減速電機被加工的零件的具體需要,配以簡單的夾具及刀具,即可組成加工定對象的高效率設備。
近10年來,許多斜齒輪減速機制造廠商都在推行并行政策,并有不少組合機床制造廠與汽車廠密切合作應用這方法來加速專用裝備的設計制造。我齒輪減速電機機械制造業各企業有大量的通用設備,在發展現代機械自動化技術時,若以原有的設備為主,合理調整機床布局,添加少量的數控設備,引入CAD/CAM技術,充分發揮計算機自動化管理的優勢和人的創造性,共同構成個以人為中心、以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產系統,為我斜齒輪減速機機械制造業自動化技術發展應用提供了條投資少、見效快、效益高、符合我情的機械自動化技術發展應用新途徑。特別是近20年來,隨著齒輪減速電機的發展,作為組合機床主要用戶的汽車和內燃機等行業也有很大的變化,起產品市場壽命不斷縮短,品種日益增多且質量不斷提高。這些因素同時也有力地推動和激勵了斜齒輪減速機的不斷發展。組合機床的發展主要有以下2點:1、組合機床品種的發展;2、組合機床柔性化的發展。
斜齒輪減速機是項發展投資少、見效快的低成本自動化技術,它的興起會帶動我企業的發展,為市場經濟帶來明顯的效益;它的發展促進了我工業的自動化程度的日益完善,同時帶來技術和裝備上的革新。斜齒輪減速機的使用能夠使生產過程全盤自動化,全面提高生產效率和產品質量,大幅度的節省了勞動力,機床上的標準零件和通用部件占全部機床零件總量的70%--80%,設計周期短,易于改裝和維修。齒輪減速電機雙側平面的位置、加工精度等主要的設計原始數據,設計出技術上先進,經濟上合理和工作上可靠的雙面粗銑的組合機床。齒輪減速電機的加工精度基本上是由夾具來保證的,因此它與般機床夾具不同。 齒輪減速電機的組合機床夾具主要對齒輪減速電機側平面的粗銑,因此采用面兩銷定位方式,即利用零件上的個平面和該平面上的兩個孔作為定位基準。個孔插圓柱銷,另個孔插菱形銷。這種定位方法保證了理論上的六點定定位原則平面上三個點,圓柱銷兩個點和菱形銷個點。/Products/r97jiansuji.html

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