攪拌機機體的下方垂直安裝有支撐桿和驅(qū)動齒輪減速電機，支撐桿頂部與攪拌機機體的連接處水平安裝有支架，支撐桿上固定連接有連接件，連接件上安裝有傾斜液壓裝置。在出料口的中央設(shè)有消音盒，消音盒內(nèi)設(shè)有伺服電機，伺服電機上設(shè)有伸入攪拌機機體內(nèi)的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸上設(shè)有螺旋攪拌風(fēng)葉。用戶設(shè)計的混凝土攪拌機總負荷為55噸。在這么大的負載下，他想用K系列減速機配合伺服電機，滿足實際需要。所以在這種情況下，下屬要根據(jù)實際使用情況，選擇相應(yīng)的電機減速器進行匹配使用。
K系列減速機的伺服電機什么型號要配減速機才能拉動混凝土攪拌機的55T噸負荷？攪拌機是一種機器，其帶有葉片的軸在圓筒或凹槽中旋轉(zhuǎn)，將各種原料混合，使其成為混合物或合適的稠度。攪拌器有很多種，如強制式攪拌器、單臥式攪拌器、雙臥式攪拌器等。現(xiàn)有的建筑混凝土攪拌機穩(wěn)定性不夠好，攪拌后出料不方便，攪拌效率低，減速電機噪音大。因此，他們提出了一種建筑混凝土攪拌機來解決上述問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中建筑混凝土攪拌機穩(wěn)定性差、攪拌后卸料不方便、攪拌效率低、電機噪音大的問題，用戶設(shè)計了一種建筑混凝土攪拌機。該建筑混凝土攪拌機包括攪拌機本體，所述攪拌機本體的一側(cè)設(shè)有進料口，另一側(cè)設(shè)有出料口，所述攪拌機本體的頂部連接有水管。
用戶所設(shè)計的這種方便卸料，攪拌效率高的建筑混泥土攪拌機，能夠增強攪拌機體卸料時的穩(wěn)定性，內(nèi)部的齒輪減速機驅(qū)動軸上設(shè)置有雙流線螺旋扇葉，增強攪拌的密度，提高攪拌效率。在支撐桿設(shè)置有傾斜的液壓裝置，液壓裝置拉伸時能夠帶動攪拌機體傾斜進而方便卸料，降噪箱能夠降低驅(qū)動電機的噪音。建筑混泥土攪拌機按正常程序安裝好過后，在使用時，將原料通過入料口投入攪拌機體的內(nèi)部，用于均勻原料的水源通過輸水管進入攪拌機體的內(nèi)部。伺服電機帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸帶動螺旋攪拌扇葉轉(zhuǎn)動，由于螺旋攪拌扇葉的密度較高，提高混泥土的攪拌效率，在卸料時，液壓裝置拉升帶動攪拌機體的一側(cè)傾斜，混泥土通過排料口排出。這就是用戶的攪拌機的一些運行情況。此時的情況下需要根據(jù)實際的要求去選擇對應(yīng)的K系列減速機型號進行匹配使用，此時要注意實際的運行過程中的負載問題，應(yīng)該選擇多大的電機進行使用，如果選擇小了，那么此時可能在輸出扭矩上就達不到實際的使用要求了。而選擇大了就可能造成能源的損耗問題。所以在選型的時候要注意實際的選型時候的匹配情況，選大或者是選小都不適合設(shè)備的運行。如果您有相關(guān)的參數(shù)又不知道怎么選型的話，可以咨詢減速機選型技術(shù)人員給您選型。/Products/ch50jiansuji.html
S系列減速機驅(qū)動的垃圾分揀線1T噸負載的伺服電機和步進電機如何選擇？在環(huán)保越來越受重視的今天，越來越多的物品在生產(chǎn)的最后都會配備一個處理裝置，有利于廢料在排放前的處理。這個過程中使用的很多大型環(huán)保機器都是這種情況。在使用時，根據(jù)不同的處理方式選擇不同的方式，所以要根據(jù)實際使用要求選擇相應(yīng)的環(huán)保機器使用。不久前，在一次用戶選擇過程中，一位用戶考慮用多大的減速器來驅(qū)動他們的環(huán)保機械垃圾分類流水線。此時他的垃圾分選機總負荷為1噸，想用帶自鎖功能的S系列減速機進行匹配。此時選擇電機進行匹配。他在糾結(jié)設(shè)備用步進電機還是伺服電機進行匹配更合適。這兩種不同的電機有什么區(qū)別？我們來看看用戶垃圾分類線的使用情況。
在垃圾分揀流水線系統(tǒng)中旋轉(zhuǎn)的滾筒篩一般都安裝在城市固體垃圾分選系統(tǒng)的上游，并有效地篩選不同尺寸的城市垃圾。它們具有將進料的垃圾流分成兩個垃圾流或者多個垃圾流的功能。根據(jù)垃圾成份顆粒大小不同，可將進入到滾筒篩中的各個垃圾成份分離。利用S系列蝸輪減速電機匹配電機之后帶動垃圾滾筒篩是根據(jù)需要篩分物料的不同屬性直徑大小進行篩分。可設(shè)計成圓形篩筒和內(nèi)六角篩筒，內(nèi)部可增加初級破袋效果功能并具有自我清潔的功能。由堅固的鋼框架（截面鋼）和鼓殼體以及一組驅(qū)動齒輪減速機電機組成，鼓殼還帶了相應(yīng)的軌道板，分別用于給料，殘留物和篩分部分。機罩可防止灰塵逸出，也可用于連接現(xiàn)場提供的除塵器。篩筒的中心是旋轉(zhuǎn)鼓體。鼓體由鋼板和截面鋼制成。滾筒體已經(jīng)焊接并配置了行進的輪輞用于其引導(dǎo)和支撐。鼓體采用減速電機帶動摩擦輪驅(qū)動，確保安靜的運行，并減輕了運行環(huán)的操作要求。
在與用戶的聊天中知道了用戶的物流輸送的機械裝置的負載是1噸重，在這情況下應(yīng)該選擇多大的電機減速機進行匹配使用呢？此時他的運行方式主要還是以平移運輸為主，而且他想選擇使用錐齒輪減速機匹配上伺服電機進行使用。此時采用怎么樣的匹配方式比較合適呢？我們就來看看具體的情況。在這種物流裝置運行的過程中，此時至少是需要8000NM左右的力才能驅(qū)動設(shè)備運行，還要看看具體的使用環(huán)境，如果在使用的過程中是有輪子帶動負載運行的話，這個扭矩則可以選擇更小的進行使用。而選擇這么大的輸出扭矩的時候此時有兩種匹配的方式，一種是采用大功率伺服電機匹配減速機，另一種是采用小功率的伺服電機匹配上兩個齒輪減速機組合的形式進行使用。不同的匹配方式所產(chǎn)生的減速機型號以及減速機的參數(shù)是不一樣的，所以在選型的時候要注意具體的匹配情況去選擇對應(yīng)的型號大小。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠自動通過掃描裝置掃描包裹上的封條從而向控制系統(tǒng)傳遞信息，使得伺服電機減速機控制系統(tǒng)向傳送裝置將伺服信號傳到機械手抓取裝置傳遞信號上而機械手臂就這樣開始執(zhí)行動作。從而控制該包裹是繼續(xù)進行傳送還是需要機械手抓取裝置將其抓取后傳送到另一傳送裝置上，從而節(jié)省了人工分揀的時間，還節(jié)約了人力。如果您不知道怎么選型的話，您可以咨詢一下減速機選型技術(shù)人員幫您解決。/Products/ch28jiansuji.html
K系列減速機驅(qū)動石材皮帶機20T負載，伺服電機的扭矩夠嗎？隨著中國工業(yè)的快速發(fā)展，公司工廠迎來發(fā)展機遇，而部分企業(yè)由于技術(shù)瓶頸的產(chǎn)品線而轉(zhuǎn)入地下，從而提高了成本效益。所以換了很多傳送帶。石頭輸送機是一種受歡迎的輸送機。這種輸送帶工藝結(jié)構(gòu)簡單，成本低，零件通用性強，維修方便，輸送能力能滿足一般情況。前段時間有個用戶做了一個石頭帶式輸送機，他需要為這種機械選擇一個電機減速器。此時整體負載20T，他想選擇的減速電機類型是伺服電機搭配K系列減速器。這時候應(yīng)該選擇什么樣的減速器型號來配合帶式輸送機使用呢？我們來看看具體情況。
要為用戶皮料機選擇適合的伺服電機減速機的時候要了解設(shè)備的運行情況去選擇減速機型號進行匹配。他的是皮帶機，在運行的過程中中屬于輸送設(shè)備的一種，此時的情況下要考慮是一次性運送20T的石材還是分次疊加進行。用戶的皮帶機系統(tǒng)是這樣的：皮帶輸送機是重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備，可廣泛用于各種使用場合可以看到皮機的大量應(yīng)用。這種石料運輸設(shè)備在運行的過程中主要是依靠電機減速機組合的一個驅(qū)動力驅(qū)動設(shè)備運行的。如果運送的石料比較大的此時選擇的驅(qū)動電機就需要比較大的功率。要根據(jù)具體的環(huán)境選擇對應(yīng)的使用對應(yīng)的裝置進行使用。運輸機械不僅能夠完成散狀物料的輸送，還可以來輸送成件物料，但依據(jù)使用地點，工作環(huán)境，輸送物料種類的不同，在其設(shè)計和應(yīng)用中也會有較大的差別。國內(nèi)眾多的石料工廠進行輸送熟料的輸送系統(tǒng)設(shè)備管理大多是槽式振動輸送機或膠帶輸送機。槽式鏈輸送線可小于30度的仰角爬升材料品運輸，聰明片面制動設(shè)備能防止在關(guān)斷所述材料向下時其非常適應(yīng)和遠優(yōu)于其他振動傳送器。這是用戶的石材皮帶輸送機的一些具體的輸送情況。我們要根據(jù)這樣的情況去選擇一款對應(yīng)的適合他的皮帶機運行的K系列錐齒輪減速機進行匹配到設(shè)備上進行匹配。截止發(fā)稿時間用戶還沒有給全具體的減速機選型需要的參數(shù)，所以我們并沒有提供用戶所需的完整的伺服電機減速機型號以及對應(yīng)的尺寸給客戶。
開槽機用的 F系列減速機需要1T的負荷。如何選擇伺服電機減速器？石材作為一種高檔建筑裝飾材料，已廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝飾設(shè)計、幕墻裝飾和公共設(shè)施建設(shè)。石的應(yīng)用可見于路邊石、防滑地面、牌坊。在石材表面打孔鑿紋，可使石材更加美觀，并具有防滑功能。因此，在石材加工過程中，往往需要對石材進行刻槽。傳統(tǒng)開槽機的槽深不好控制，而且機器很重，通常機器不動。這種設(shè)備只能通過運輸收集石頭進行加工。對于散落的石塊，需要人工搬運，效率低，速度慢，而且要耗費大量的精力和時間來磨損石塊。所以就有了開槽機這種設(shè)備。用戶需要改進石材開槽機。這臺機器驅(qū)動1噸負載應(yīng)該選擇什么尺寸的電機減速器？下面我們就來看看這款石材開槽機上的電機減速器是如何選擇的。
我們已經(jīng)知道了石材拉槽機上的一些具體的參數(shù)，比如負載是1噸負載運行，他意向選擇的減速機類型是F系列減速機。該石材拉槽機包括拉槽機架和搬運機架，搬運石材省時省力，升降裝置設(shè)置在搬運板和固定臺之間，拉槽深度便于控制，可以實現(xiàn)石材高效快速的加工，使用方便，便于操作。他是用齒輪減速機電機帶動這樣的搬運機架進行運行。既然有了兩個參數(shù)，此時能不能選擇出具體的型號進行匹配使用呢？這種拉槽機包括輪、連軸、機架、電機減速器、推桿、蓄電箱、皮帶、驅(qū)動輪、支撐桿、圓鋸、中空區(qū)、支撐架、搬運板、升降裝置、固定臺和工作臺等結(jié)構(gòu)組成。在這樣的情況下用戶設(shè)定的減速機類型是F系列齒輪減速機，這是一種斜齒輪減速機，在運行的時候他可以承受比較大的扭矩和負載。滾輪通過連軸兩兩連接在機架的底部，電機減速器和蓄電箱安裝在工作臺的頂部左側(cè)，推桿固定在工作臺的頂部右側(cè)，齒輪減速電機和驅(qū)動輪通過皮帶連接。驅(qū)動輪和圓鋸套在支撐桿上，支撐桿設(shè)置在中空區(qū)的內(nèi)部，且支撐桿的兩端連接在工作臺的內(nèi)側(cè)面之間，滾輪設(shè)置在支撐架的底部，升降裝置設(shè)置在搬運板和固定臺之間。
雙鏈單機冷拔機的主傳動同時傳動兩根鏈條，而兩根鏈條在同一床身上，共同帶動一臺拉拔小車工作，拉拔小車與鏈條固接，鏈條作往復(fù)運動不斷帶動拉拔小車前進和返回。雙鏈冷拔機因結(jié)構(gòu)不同，與單鏈冷拔機相比，具有明顯優(yōu)點：上下料及收料的機械化、齒輪減速電機驅(qū)動裝置使得自動化程度高，縮短了輔助操作時間和拉拔節(jié)奏，減輕了操作者的勞動強度。此時要拉動的負載是1噸的，用戶想選擇的減速機類型是S系列減速機匹配上A2的松下伺服電機進行使用，在這樣的情況下應(yīng)該怎么選擇匹配呢？在之前的時候我們還知道了用戶還需要帶剎車的，所以在這樣的情況下他選擇是用S系列減速機進行匹配的話只要參數(shù)滿足要求的話是可以帶自鎖功能的。此時這樣的情況下如果S系列減速機是不能自鎖的話，那么伺服電機就要帶剎車功能，否則是不滿足設(shè)備的使用要求的。
在工作的過程中主要是依據(jù)齒輪減速電機驅(qū)動切割裝置對需要切割的對象進行切割。因為裝置上使用的是變頻調(diào)速電機S系列減速機，在工作的時候可以根據(jù)實際的需求選擇適合的速度進行切割。而切割短物料時，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上。 如果手柄末端小于400mm，則應(yīng)用套筒或夾具夾緊或操作鋼筋的短頭。在操作液壓傳動式切割機之前，請檢查并確認液壓油位機的電機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，它應(yīng)空載運行，松開油閥，并在切割前排空液壓缸中的空氣。這是用戶的雙鏈單機冷拔機的一些情況，在這種裝置選擇電機減速機的時候需要考慮一下工作時候的扭矩需求有多大，根據(jù)扭矩需求選擇對應(yīng)的裝置進行匹配使用。且因為工作的原因需要注意一下各個主要部件的潤滑。潤滑油應(yīng)定期檢查更換，新安裝的斜齒輪減速機第一次使用時，在運轉(zhuǎn)10－15天以后，須更換新油。以后應(yīng)定期（2-3個月）檢查油的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)不符合要求時應(yīng)立即更換，一般至少每半年換油一次。在化驗油質(zhì)量時，若遇到下列情況之一必須及時換潤滑油：潤滑油中異物含量超過2%；潤滑油中金屬磨料超過0.5%；潤滑油中含水量超過2%。如有不懂可以直接聯(lián)系減速機技術(shù)人員。/Products/cv60jiansuji.html
貨1.jpg)
這種電機減速器驅(qū)動的皮帶輸送機適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的齒輪減速機電機驅(qū)動裝置。礦用輸送機主要有刮板輸送機和帶式輸送機兩類，前者主要用于煤礦。有的還使用板式輸送機、單鏈轉(zhuǎn)彎刮板輸送機。滾筒是輸送機技術(shù)設(shè)備的其間一種數(shù)據(jù)類型，它以高功率的輸送能力才能通過作用于各行業(yè)的出產(chǎn)作業(yè)中。此時我們就知道了一些用戶的參數(shù)以及實際的運行情況，要根據(jù)這樣的參數(shù)以及使用環(huán)境去選擇對應(yīng)的電機減速機進行匹配到對應(yīng)的設(shè)備進行使用。
因為在皮帶輸送機使用的過程中讓他的運行情況比較負載所以要注意減速機維護。比如減速機齒輪點蝕與剝落或者是異常發(fā)熱等問題。某些減速機生產(chǎn)廠家的齒輪的材質(zhì)不符合要求，影響齒輪接觸疲勞強度的主要因素是熱處理后的硬度較低，無法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強度。此外，齒表面或內(nèi)部有缺陷，也是接觸疲勞強度不夠的原因之一。容易出現(xiàn)這樣的齒輪減速機的齒輪損壞的原因。減速機的異常發(fā)熱是指減速機的軸承部位或殼體部位發(fā)熱嚴重，超出了正常的溫度范圍，比較常見的是軸承部位發(fā)熱。所以要及時的維護以及觀察設(shè)備在使用情況下的一些使用情況。用戶所知道的設(shè)備的總負載是3噸，此時的情況是不知道運行速度，所以沒有辦法選擇出對應(yīng)的電機減速機進行匹配。不同的皮帶輸送機運行的情況是不一樣的，而且負載運行情況也不一樣，所以要根據(jù)特定的情況進行選擇對應(yīng)的電機減速機進行匹配選型。此時您可以咨詢減速機選型技術(shù)人員給您選型。/Products/cv50jiansuji.html
在高速線材生產(chǎn)線過程中邊絕熱并帶有可移動的罩子，這樣可以在生產(chǎn)的過程中避免高溫產(chǎn)生的其他的副作用。線材的運送是在運送輥道上進行的，在這種輥道上，每兩個輥道模塊是用速度可調(diào)的變頻調(diào)速減速電機成組傳動，通過減速機將旋轉(zhuǎn)力傳動給驅(qū)動輥，再由驅(qū)動輥以鏈傳動的方式傳遞給其他輥。在高速線材生產(chǎn)線的后幾組輥道中，由于組與組之間存在相對高度差，為了不產(chǎn)生線材插入輥道導(dǎo)致翻包等問題，所以在后一組輥道連接前一組的位置設(shè)計成了加密輥。現(xiàn)有輥道的加密輥的驅(qū)動輥在使用中輥頭磨損和斷裂，會使在輥道上的線材產(chǎn)生反插，掛線等線材質(zhì)量問題。如果斷裂則會使輥道停轉(zhuǎn)，線材冷卻失效。為了保證生產(chǎn)，需要周期性更換齒輪減速機驅(qū)動的傳動輥， 并縮短傳動輥的使用周期。雖然控制住了斷輥的發(fā)生，但是為此投入了大量的人力、物力和財力。所以經(jīng)過用戶的改進之后就可以將這些問題有效的解決了。此時他只提供一個50噸的負載以及減速機的類型是直角減速機匹配的電機選擇使用伺服電機，因為輥運行的方式，所以我們要考慮一下實際的情況去選擇對應(yīng)的減速機電機輸出扭矩需要多大。因為負載比較大，所以在選擇的時候要選擇足夠的減速機輸出扭矩進行匹配使用，這樣的情況下才能滿足設(shè)備的運行要求。而一些大型的直角減速機是可以滿足大輸出扭矩的要求，此時有兩種方案可以選擇。一種是采用小功率的伺服電機匹配上直角減速機組合機型進行使用，另一種是采用大功率電機匹配上大型的直角減速機進行使用。這兩種情況可以根據(jù)實際的情況進行選擇一種更合適的進行匹配使用。如果您不會匹配的話，可以咨詢減速機選型技術(shù)人員全程給您匹配。/Products/cv40jiansuji.html
這種刮板輸送機的工作原理是什么呢？將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當機頭傳動部電機啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。 此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力耦合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設(shè)有動力傳動裝置，從安設(shè)的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。這就是刮板機在驅(qū)動動力減速電機或者是傘齒輪減速機的作用下驅(qū)動運行情況。
因為整體的運行情況是相對簡單的，他的負載則是比較大的，這樣的情況下需要的是比較大的傘齒輪減速機進行運行。而選擇大的傘齒輪減速機進行匹配使用的話，此時是可以帶動這樣的負載進行運行的，所以在這樣的情況下我們則是需要根據(jù)實際的情況去選擇。此時有兩款方案給用戶進行運行的，一種是使用比較大的減速機型號，例如K157減速機或者是K167減速機甚至只K187減速機進行匹配。另一種是使用K系列傘齒輪減速機與R系列斜齒輪減速機進行匹配再加上一個電機就可以滿足用戶的帶動60噸的負載運行了。而選擇何種進行使用的話要看看使用安裝空間的大小以及使用的參數(shù)要求是多少的去選擇對應(yīng)的進行使用。
在實際生產(chǎn)中，鏈式輸送機由于過電流保護也會造成許多不必要的停機時間，從而無法消除在運行過程中消除刮板鏈的故障，這將大大降低設(shè)備的運輸效率。但是，有時鏈式輸送機中的過電流保護不能有效地保護設(shè)備，特別是在設(shè)備發(fā)生故障時。可以看出，添加電動機減速器的過電流保護器不能完全保護鏈式輸送機，并且具有更大的局限性。如果您不知道選擇哪種型號的齒輪減速電機進行使用的話，此時您可以給減速機技術(shù)人員一個電話，讓技術(shù)人員給您選型。/Products/cv28jiansuji.html
在用戶的改良過程中，用戶主要是需要一款可以帶動他設(shè)備負載運行的電機減速機。此時的情況下他是要確定齒輪減速電機的型號是多少才能進行下一步的設(shè)備。能否設(shè)計一種在實踐中能將圓棒狀材料快速抓起、抬高到加工位置，而不需要找來鋼絲繩，并且有遙控指揮的遙控器，該種自動化抓物體裝置正是目前很多企業(yè)所渴望的。負載這個設(shè)計的公司提出了機械吊裝設(shè)備裝置，該裝置可以解決工業(yè)圓棒狀材料快速抓起、抬高，特別適合抓舉龍門刨床加工軸套類等大型零件，吊裝時采用電機減速機進行傳動，驅(qū)動減速電機傳動平穩(wěn)可靠，夾緊力大。所以是用戶想要的結(jié)果。在這樣的情況下因為整體的輸出扭矩是比較大的，而選擇斜齒輪減速機則是比較適合用戶的使用需求的，像蝸輪蝸桿減速機匹配上電機驅(qū)動150噸的負載進行運行的話就不那么的合適了不同的減速機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不一樣，所以使用的性能也是有影響的。
用戶想設(shè)計的這種機械吊裝設(shè)備，包括液壓傳動系統(tǒng)、機械四連桿傳動裝置、遙控器，驅(qū)動裝置齒輪減速機電機。其特征在于機械吊裝設(shè)備安裝于行車橫梁的下面，對于提升較重鋼管，可以采用兩只機械吊裝設(shè)備來提升重物。此時的重量需要明確是150噸的，這樣的話就可以確定齒輪減速機電機的輸出扭矩應(yīng)該選擇多大的。但是只有一個參數(shù)是不足以選擇出對應(yīng)的輸出扭矩的，所以此時的情況下還需要另外的參數(shù)進行匹配才能選擇出對應(yīng)的減速機型號。
這種新型裝置置于機械加工企業(yè)的車間行車橫梁的下面，這樣的機械吊裝設(shè)備可以成對使用，以便于平穩(wěn)地提升重物。他可以大幅度地降低人工吊裝貨物重量的勞動強度，實現(xiàn)吊裝的自動化，連續(xù)化，特別適合吊裝圓鋼之類圓柱狀重物。并且巧妙采用高精度齒輪減速機，可以實現(xiàn)無間隙傳動，運動平穩(wěn)。齒輪減速電機傳動可以在運動過程中實現(xiàn)大范圍無級調(diào)速。這樣的設(shè)計以及傳動方式可以滿足目前市面上大部分的使用方要求。/Products/jiansujigv28.html
伺服電機減速器驅(qū)動20T負載攪拌器需要什么型號的減速器？在化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常要用到攪拌裝置。經(jīng)過攪拌裝置的攪拌后，可以加速物質(zhì)之間的反應(yīng)，甚至混合在一起。在攪拌器的使用過程中，動力經(jīng)常被用來驅(qū)動設(shè)備。在這種情況下，我們需要的是如何選擇相應(yīng)的匹配型號的減速器用于攪拌器。用戶的要求是用伺服電機減速器驅(qū)動他的攪拌裝置攪拌20噸的重量，那么應(yīng)該選擇哪種型號來搭配呢？
攪拌器是比較常見的一種攪拌方式，它的驅(qū)動一般都是采用電機減速機傳動。攪拌器主要應(yīng)用于混勻、均質(zhì)化、懸浮、注入氣體和高粘度物質(zhì)的循環(huán)，頂入式攪拌裝置成套設(shè)備由主體攪拌樓、導(dǎo)熱油加熱瀝青供給系統(tǒng)、脈沖袋式除塵、粉料回收系統(tǒng)、瀝青混合料成品料儲存?zhèn)}等系統(tǒng)組成。伺服電機減速機驅(qū)動的攪拌裝置在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加。攪拌設(shè)備是根據(jù)國外同類產(chǎn)品改進設(shè)計的新穎攪拌機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、傳動平穩(wěn)、噪音低、裝拆方便等特點。特殊的堵流裝置可以在不清空罐內(nèi)液體情況下，更換軸封或拆卸減速箱維護修理。配用螺旋式攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到較高的攪拌效果。攪拌機是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到較高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。伺服減速機的轉(zhuǎn)速可在200～750r/min，具體的轉(zhuǎn)速需要看攪拌的對象進行確定實際的使用需求。攪拌器所使用的減速機伺服電機的功率范圍1.5-55kw，具體的選擇多大的功率進行匹配需要看看設(shè)備的攪拌對象以及容積大小是多少。如果您不知道選擇多大的電機減速機進行匹配的話，您可以咨詢減速機選型技術(shù)人員根據(jù)您的要求去選擇對應(yīng)的減速機型號以及對應(yīng)的參數(shù)
圖 6 按照 IEC 60085規(guī)定的耐熱等級
Tc,max : 最高允許的環(huán)境溫度
ΔTr : 最高允許的繞組溫升
ΔTMF : 繞組上熱點的過熱溫度。此值為考慮到有熱點存在的經(jīng)驗值，無法進行測量
Tmax : 最高允許的繞組熱點溫度（絕緣系統(tǒng)的額定溫度）
/
耐熱等級也叫溫度等級或絕緣等級。在電氣設(shè)備絕緣材料和絕緣系統(tǒng)的老化過程中，溫度通常是決定性因素。因此，IEC60085根據(jù)規(guī)定的溫度來定義耐熱等級。即在額定功率和其他規(guī)定條件下能達到絕緣所需的最高溫度，在此溫度下必須保證絕緣系統(tǒng)的熱穩(wěn)定性。
圖2 1LE0系列電機銘牌數(shù)據(jù)定義圖4 1LE1系列電機銘牌數(shù)據(jù)定義
外殼的防護等級是一個代碼系統(tǒng)，表示外殼對接近危險部件的人員的防護等級，防止固體異物或水進入，以及與這些防護相關(guān)的附加信息。保護級別的符號由字母& ldquo表示。IP & rdquo和兩個附屬的令牌號碼。第一個數(shù)字表示電器防止外物侵入的能力水平，第二個數(shù)字表示電器防止?jié)駳夂退秩氲木o密程度。兩個標記的數(shù)字越大，防護等級越高。詳見IEC 60034-5或GB/T 4942.1- 2006。
SEW減速機銘牌怎么看？SEW減速機型號代表什么意思？
SEW減速機的知名品牌基本都是中文，所以看起來并不太難。更難的是他的運動表象，因為不同的表象他的運動類型是不一樣的。所以檢查的時候要注意 。
以下是SEW減速機加電機的模型表示。你可以看到你想要的。
滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。這種滾筒干燥機主要是使用驅(qū)動主電機減速機帶動主滾筒轉(zhuǎn)向正確。啟動伺服電機減速機之后，主滾筒動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。之后啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機減速機轉(zhuǎn)速。此時的速度等問題是需要用戶去確定設(shè)備的實際的需求進行衡量減速機的輸出轉(zhuǎn)速是需要多少的，此時才知道選擇多大的參數(shù)去匹配滾筒干燥機的運行。還需要確定的是，此時是伺服電機減速機直聯(lián)滾筒設(shè)備進行運行還是使用皮帶輪帶動進行運行的。因為不同的連接形式過程中會涉及到損耗，損耗大的話需要將減速機的輸出扭矩進行對應(yīng)的擴大，擴大之后去彌補中間過程中的損耗，此時的減速機扭矩才是用戶需要的。
這種滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達70%-80%。利用電器裝置比如變頻減速電機可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強。這是一種比較常用的滾筒干燥機的工作流程。此時要根據(jù)相關(guān)的資料以及參數(shù)去選擇對應(yīng)的減速機電機的輸出參數(shù)進行匹配使用。
滾筒干燥機是門為解決濕粘物料干燥深層篩分而研發(fā)的篩分設(shè)備，振幅大，振動強度高，振動頻率低，有利于快速干燥。他是利用齒輪減速機匹配電機作為主要的驅(qū)動力驅(qū)動滾筒干燥機運行。正因為此結(jié)構(gòu)方式，使得設(shè)備的參振質(zhì)量減少，容易實現(xiàn)運動參數(shù)大型化和篩分設(shè)備的大型化，并且滿足用戶對于滾筒干燥設(shè)備的要求。此時用戶設(shè)計的這種滾筒干燥機整機由PLC控制系統(tǒng)控制操作電機減速機的運行以及設(shè)備的啟動、停機、頂蓋打開等一系列動作都可遠程完成。該設(shè)備一般采用1-5臺電機振動，每臺電機啟動時間間隔為6-8秒，順向開機、逆向停機，空車啟動的目的，篩機不存料，方便觀測和檢修。在篩選機用電機減速機的時候需要考慮篩選機的整體機身長度以及一次需要篩選的重量是多少，利用這樣的參數(shù)就可以計算出具體的參數(shù)去選擇減速機電機型號了。/Products/jiansujigv18.html
路面冷再生機用于對破損失效的瀝青路面進行就地冷再生。常見的路面機械銑刨裝置動力系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)有兩種一種是發(fā)動機橫向后置。發(fā)動機減速電機與離合器、分動箱、散熱器以及整個銑刨裝置固定在一個支架上。該支架鉸接于整機車架上，油缸驅(qū)動整個支架相對整機車架旋轉(zhuǎn)，調(diào)整銑刨裝置的銑刨深度。該結(jié)構(gòu)的伺服減速機等與銑刨鼓固定在同一個支架上，一起繞整機車架上的鉸點旋轉(zhuǎn)，這使發(fā)動機減速機進、排氣裝置，散熱器管路等布置較困難，并且液壓管路布置也相對復(fù)雜，另外在進行銑刨作業(yè)時發(fā)動機受到直接的震動沖擊。另一種是發(fā)動機橫向前置。伺服電機四大系列減速機與離合器、分動箱、散熱器固定在車架上，銑刨鼓安裝在繞發(fā)動機動力輸出軸線轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)架上，通過油缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架實現(xiàn)銑刨鼓的升降。該結(jié)構(gòu)雖然簡單、緊湊，但維護保養(yǎng)空間受到限制，另外發(fā)動機靠近駕駛室，使發(fā)動機工作時的熱輻射、振動及噪聲對駕駛員造成不良影響，很不舒適。所以在選型的時候要控制伺服電機減速機的運行情況，在噪音上要滿足裝置的要求。以及能達到基本的使用參數(shù)要求。
用戶改良的設(shè)計的這種裝置的優(yōu)點和積極效果是由于將發(fā)動機減速電機、散熱器、分動箱和離合器先固定在一個安裝支架上，再通過安裝支架整體安裝到車架上，使整機具有較好的安裝工藝性，而且維護保養(yǎng)時的拆裝也比較方便；另外發(fā)動機、散熱器等安裝在車架的后部，大大減少了熱輻射、振動、噪聲對駕駛員的影響，使操作更加舒適，另外本時用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、性能可靠的優(yōu)點。他提供一種路面機械銑刨裝置的動力系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)，其特點是在支架的后端安裝有動力系統(tǒng)的安裝支架，在安裝支架上安裝有發(fā)動機齒輪減速機和與其相連接的散熱器、分動箱和離合器，在支架兩側(cè)安裝有繞發(fā)動機動力輸出軸線轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)架，兩旋轉(zhuǎn)架的端部安裝通過皮帶輪傳遞減速電機動力的銑刨鼓，在支架兩側(cè)還鉸接有吊臂，吊臂的一端與銑刨鼓旋轉(zhuǎn)架之間鉸接有連桿，吊臂的另一端與車架之間鉸接有驅(qū)動油缸，解決了發(fā)動機對駕駛室的熱輻射、振動及噪聲的影響和動力系統(tǒng)維護保養(yǎng)不便的問題，提高了操作舒適性和整機質(zhì)量，另外新型的裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、性能可靠的特性。具體的參數(shù)以及尺寸可以查看減速機選型樣本，里面有詳細的信息參數(shù)。/Products/jiansujigh60.html
